独自のIC内蔵基板を活用し、
さまざまな製品の
超小型化の概念を超えていく
- 部品設計
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Shota Teshirogi 手代木 翔太 ※2020年取材当時の内容です。
REASON 私がTDKを選んだ理由
大学では工学部に在籍し、電子工学やICについて学んでいました。当社を志望した理由は、独自性の高い「SESUB（セサブ）製品」を手がけている会社だったから。基板にICを埋め込むといったユニークな発想と、それを実現する技術力の高さに衝撃を受け、この会社で働きたいという気持ちが強まりました。最終的な決め手は、面接で出会った面接官たちのやりとりから、フランクな会社だという印象を持ったからです。世代の枠を超えて気さくに会話している様子を見て、風通しのよさそうな職場だなと感じて入社しました。
MY
WORK 私の仕事
私が所属するSESUB製品課 設計係は、クライアントのニーズに応じて、「SESUB」を活用した超小型モジュールのサンプルを手がけている部署。入社後1年間は製造を経験し、2年目からは主にサンプルの設計や性能評価、解析に携わっています。現在担当しているのは、GPS関連製品。実用化が実現すれば、例えばドローンやペットの首輪などに組み込むことができるでしょう。うれしかったのは、私が性能評価に携わった製品が、大掛かりなプロモーションを経てお客さまのもとからリリースされたとき。大きな達成感を味わうことができました。
TDK
CHALLENGE 私のチャレンジ
当社は、積極的に新しいチャンスを与えてくれる会社。例えば、性能評価で使用する測定器のプログラム作成や、測定の自動化に携わったこともあります。現在は、3Dモデルを使った熱や応力のシミュレーションによる解析に挑戦しているところ。入社前は、決められたことだけをやるイメージでしたが、仕事の幅の広さに驚いています。常に勉強が欠かせないので、仕事は楽ではありません。だからこそ、自分を常にバージョンアップしていけるのがやりがいに。また、相談すればいくらでも向き合ってくれる先輩たちがいるので、安心して新しいことに挑めます。
GOAL 私の目標
当社の高い技術力の証とも言える「SESUB」は、モジュールの小型化や放熱特性の向上に大きな効果を発揮します。オンリーワンの技術だからこそ、まだまだ無限のポテンシャルを秘めていると言えるでしょう。これまで培ってきたさまざまな知識やスキルを活かし、新規案件のサンプル設計から性能評価、解析まで、トータルで携わることが今の目標。まだまだ経験が浅いので、次は設計スキルを高めていきたいです。自分が設計した製品を搭載した最終製品が世に出て、多くの人の手に届くことを想像すると、今から楽しみで仕方ありません。
- CAREER PATH これまでのキャリア
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- 1 年目
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甲府工場でIC内蔵基板の設計係として働いた後、新製品の製造実習に参加。製造を経験し、工程の理解や製造の方々の大変さなど、現場の視点を身につけることができました。
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- 5 年目
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新製品検討のため、秋田のにかほ工場に1ヵ月間出張に行きました。現地の協力のもと、バックエンド技術に触れ、最新の装置で実験を行ったことで、大きくスキルアップ。
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- 7 年目
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GPS製品の新モデル2種類の量産立ち上げを担当。過去の経験をもとに、量産測定システムやバックエンド工程を構築し、量産化を実現できて達成感を得られました。
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- DAY SCHEDULE 1日の流れ
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- 10:00
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チームメンバーたちとの会議に参加。1週間の進捗を報告して、情報交換などを行います。
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- 11:00
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できあがったサンプルの性能評価や解析を実施。より高品質な製品を提供するうえで、とても重要な業務です。
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- 15:00
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現在開発を進めている、基板のなかにICを埋め込むSESUB製品に関する資料を作成します。
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- 18:00
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16時から社内ミーティングに参加し、さまざまなテーマで議論を重ねます。18時には仕事を終えて帰宅。
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OFF-TIME
オフタイムの過ごし方
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勤務先の甲府工場がある山梨県には、温泉がいっぱい。オフの日は、県内の名湯を訪れています。また、山のなかのオシャレなハンバーガー屋さんやパンケーキ店など、人気グルメスポットをまわるのも楽しみのひとつ！